从1983年创立至今,鲁花集团用40余年时间,从一家地方粮油企业成长为农业产业化国家重点龙头企业,核心密码就藏在其深耕不辍的全产业链布局中。这条覆盖“种子培育—订单种植—精深加工—副产品利用—终端服务”的完整链条,不仅筑牢了产品品质的根基,更诠释了“产业报国、惠利民生”的企业宗旨,让“绝不让消费者食用一滴不利于健康的油”的承诺落地生根。

　　品质的核心始于源头,而种子则是产业链的“芯片”。2009年,鲁花敏锐洞察健康消费趋势,联合中科院花生院士团队开启高油酸花生育种攻关。历经上万次试验,成功培育出十余个高产量、高出油率、高油酸含量的“三高”品种,推动我国花生良种完成第六次更新换代。

　　为保障原料稳定供应,鲁花在山东、河南、江苏等主产区建立10万多亩良种繁育基地和1000多万亩种植原料基地,形成规模化种植产业集群。通过“现代化高标准订单农业模式”,鲁花为农户提供良种和技术指导,以高于市场价20%～30%的价格收购花生,让种植户每亩多增收600～800元,既调动了种植积极性,也从源头确保了每一粒花生的高品质。

　　如果说优质原料是基础,那么领先工艺就是品质升级的核心引擎。鲁花独创的5S纯物理压榨工艺,历经多年打磨完善,荣获国家科学技术进步奖,成为行业技术标杆。全程无化学物质添加,避免了化学浸出带来的污染风险。该工艺的核心突破在于攻克了多项行业难题:通过专属技术去除黄曲霉毒素,筑牢食品安全防线;采用“生香、留香”技术激发花生天然风味;以“无水化脱磷”工艺完整保留维生素E、植物甾醇等天然营养;借助恒温储存与保鲜技术,在延长油品保质期的同时锁住新鲜度。如今,鲁花已建成47个生产基地,食用油年产能达150万吨,凭借标准化生产体系,让每一批产品品质始终如一。

　　40余年的品质坚守,离不开覆盖全流程的严苛品控体系。鲁花建立了“种植—加工—仓储—运输—销售”全链路质量管理机制,每个环节都有明确的标准规范。种植环节,专业技术人员深入田间指导,制定统一采收标准;加工环节,原料需经过几十项指标检测,合格后方可进入生产;仓储运输环节,采用恒温恒湿仓库和专业冷链,确保油品不受环境影响。

　　为让消费者放心,鲁花为每一瓶产品赋予专属溯源码,消费者扫描即可查询原料产地、加工时间、质检报告等信息,实现“从田间到货架”的全程透明可追溯。同时,产品通过FA食品真实品质认证、“中国好粮油”等多项权威认证,蝉联中国顾客食用油满意度榜首,品质得到市场与权威机构的双重认可。

　　鲁花的全产业链布局不止于“从种子到油瓶”,更通过副产品综合利用实现绿色循环发展。榨油后的花生饼粕富含优质蛋白,鲁花从中提取生物活性小分子肽,研发出具有自主知识产权的“乐地生”花生蛋白肽水溶肥。经大田试验,该水溶肥可使作物增产、提升农产品品质,还能改良板结土壤,实现了生态闭环。

　　如今,鲁花已形成以花生油为主导,涵盖葵花仁油、菜籽油、调味品、米面等多品类的产业布局。40余年深耕,鲁花用全产业链思维打通了从农业生产到餐桌消费的各个环节,既保障了食品安全与品质,又带动了农民增收和乡村振兴,更推动了中国粮油产业的高质量发展。这个贯穿四十余载的品质密码,正是鲁花赢得万千家庭信赖的核心所在。